ロボティクスシステム完全解剖:部品から通信まで
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入門 / Embedded, robotics, robot
Unitree Go2の例で学ぶロボティクス上位・下位コントローラー、センサー、そして超高速通信の概念完成
入門
Embedded, robotics, robot
Unitree Go2の事例で学ぶAPQPベースのロボット量産サイクル ロボット/モビリティの1台はどのように作られるのか?製造業標準のAPQPプロセスで、就職面接から実務まで一気にマスターしましょう!
2名 が受講中です。
難易度 入門
受講期間 無制限
'本物'の現場のロボット発売サイクルを攻略
グローバル製造標準「APQPプロセス」マスター
就職面接対策および全社的協業能力の最大化
Unitree Go2の事例で学ぶAPQPベースのロボット量産サイクル
ロボット/モビリティ1台はどのように作られるのか?
製造業標準のAPQPプロセスで、就職面接から実務まで一気にマスターしましょう!
ロボティクス開発職に関心はあるが、どのようにアプローチすべきか分からず途方に暮れている就活生および学生
ロボティクスの開発プロセス全体を理解し、業務に早く適応したいジュニア開発者
プロトタイプ制作を超えて、実際に市場へリリースできる新規ロボット・モビリティ製品の企画および量産プロセスを知りたい企画者および開発者
この講義を終えた後、皆さんは単なる開発者を超えて、企業が求める「収益を創出し、リスクを管理するプロの視点」を持つようになります。
ラボレベルの試作品製作から脱却し、実際の企業の[商品企画 ➔ 開発設計 ➔ Proto ➔ Pilot ➔ 量産]へと続く5段階のプロセス全体を完璧に理解します。
新規開発時に発生しうる試行錯誤や欠陥を予防するAPQP(先行製品品質計画)体系を学びます。
開発の初期段階で技術変更を先行させることで、量産段階における数億円規模の失敗コストを最小限に抑える設計リスク管理手法を理解します。
面接の必殺技:「ROSやCADが使えます」というありきたりな回答の代わりに、「APQPに基づいて量産損失コストを削減できます」という実務者の言葉で競争力を証明します。
部署間のコミュニケーション:開発(HW/SW)チームだけでなく、企画、営業、購買、品質、生産技術(生技)チームが有機的に噛み合って回る構造を把握し、入社後すぐに仕事ができる人材になります。
### 1. 抽象的な理論を排除、'現役開発者'による生々しい実務ガイド
論文や教科書にしか存在しない理論は扱いません。グローバル大企業の現場で製品を市場に投入しながら経験した、真の現場中心のプロセスとエンジニアリングチップだけを盛り込みました。
### 2. グローバル標準APQPに基づいた徹底的な損失予防分析
単なる製作講義とは異なり、品質不良を最小限に抑えて収益を創出し、顧客を満足させる製造業の標準マニュアルを、ロボット/モビリティ開発に完璧に組み合わせて解き明かします。
### 3. ハードウェアとソフトウェアを網羅する'全社的視野'の拡大
ロボットはコーディングや機械設計だけで誕生するものではありません。他部署(購買、品質、生産技術など)とのインターフェース調整法を教えることで、実務に最適化された融合型の人材へとガイドします。
1科目。ロボット企画および目標仕様の設定(商品/製品企画)
協働ロボット/モビリティ開発戦略の樹立および市場調査に基づいた商品企画書の作成法
PM(プロジェクト総括)および部署別担当者の選定、製品要求事項の収集プロセス
自動運転、屋外走行、自由度、速度、IP等級など、目標技術仕様の定義方法
2科目。設計リスク最小化のための先行設計(開発設計)
目標仕様の確定(例:自由度6、IP67)および構造/システム設計のフロー
機構構造設計(3Dモデリングおよび解析)とSW構造設計の相互連動プロセス
2D図面および技術文書の作成を通じた設計欠陥の事前予防技法
3科目。試作品製作と1次性能検証 (Proto)
Proto図面の確定、購入依頼および[購買/品質/開発]の協業体系と部品検査
組立計画の策定、完成品組立および目標性能検証のための試験評価プロセス
完了品評会を通じた不合格リスクの遮断および次段階への進入条件の検討
4科目。量産性の検証およびグローバル認証の取得 (Pilot)
生産技術(生技)チームの金型設備投資および生産ライン・工程設計ガイド
大量生産の適合性判定のためのパイロット段階における量産性検証および基本性能評価
必須の対外認証取得実務 (例: 電磁波、CE、ISO、ULなど)
5科目. 成功的な製品発売と品質安定化(量産)
最終量産図面の確定および代表承認を通じた量産開始決定プロセス
完成品の組み立て、試運転、および品質チームによる量産品の継続的なモニタリング体系
APQPプロセスの適用有無(A社 vs B社)による設計変更回数および損失費用の分析
"HWの基礎からSWまで、現場で泥臭く試行錯誤しながら得た本物のノウハウ"
こんにちは、現役のグローバル大企業ロボティクス開発者です。数年間ロボット業界で働き、HWの低レイヤーからSWの上位レイヤーまで、すべてを経験してきました。
この講義は、大げさな理論を並べ立てる学術書ではありません。私が現場で必死に積み上げてきたノウハウを整理し、あわよくば副収入も得ようという思いで講義を作っています。
講義の中で気になる内容があれば、いつでもコメントを残してください。受講料以上の価値を十分に得ていただけるよう、精一杯サポートさせていただきます!
受講前に受講生が気になりそうな質問と回答を3つ以上作成してみてください。
ありきたりで形式的な回答よりも、知識共有者の個性が表れる回答を推奨します。
### Q1. ロボット専攻者や現職のエンジニアだけが受講できる講座ですか?
A. いいえ、違います。本講義は、特定のコーディング言語や複雑な数式を深く扱う技術講義ではありません。アイデアが製品となり市場に出るまでの「仕事の進め方とプロセス(APQP)」を学ぶカリキュラムです。ロボット産業に関心がある開発者志望の方、大学生、新入社員から、製造全体の流れを把握したい他部署の実務担当者まで、どなたでも受講いただけます。
### Q2. ハードウェアとソフトウェアのどちらに比重が置かれていますか?
A. どちらか一方に偏ることなく、両分野が融合してどのように一つの製品として完成されるかを扱います。ロボット開発の特性上、機構設計(HW)と制御アルゴリズム(SW)は密接に関連しており、本講義では両パートが各段階(企画-設計-Proto-Pilot-量産)でどのようにコミュニケーションを取り、協業するのか、その有機的なプロセスを明確に解説します。
### Q3. 一般的な製造業のプロセスとロボット開発プロセスは何が違うのですか?
A. 大きな枠組みでのAPQP(先行製品品質計画)プロトコルは同じです。しかし、ロボットは多自由度の駆動部、センサー認識システム、自動走行アルゴリズムなど、ソフトウェアとハードウェアがリアルタイムで相互作用する複合体です。そのため、一般的な射出成形品や単純な電子製品よりも、ProtoおよびPilot段階で検証すべき試験評価項目や例外処理(エッジケース)がはるかに厳格です。講義を通じて、ロボットに特化した実務ノハウを学ぶことができます。
オペレーティングシステム:概念中心の理論およびプロセス講義であるため、Windows、macOS、LinuxなどOSの種類に関係なく受講可能です。
使用ツール:別途の有料ソフトウェアや高価なハードウェア機器の購入が必要ない、純粋な職務能力強化クラスです。
心構え:ロボット/モビリティ開発プロセス全体の大きな流れを把握し、実務感覚を身につけたいという情熱さえあれば十分です。(コーディング能力は必須ではありません)
著作権に関する通知:本講義および提供されるすべての教材資料の知的財産権は知識共有者に帰属し、無断での複製、配布、共有を行った場合、法的責任を問われることがあります。
学習対象は
誰でしょう?
ロボティクス開発職に関心があるものの、どのようにアプローチすべきか分からず途方に暮れている就活生および学生
ロボティクスの開発プロセス全体を理解することで、業務に早く適応したいジュニア開発者
プロトタイプの製作を超えて、実際の市場にリリース可能な新規ロボット・モビリティ製品の企画および量産プロセスを知りたい企画者および開発者
前提知識、
必要でしょうか?
ロボット・モビリティの開発プロセス全体の全体像を把握し、実務感覚を身につけたいという情熱さえあれば十分です。(コーディング能力は必須ではありません)
キャリア認証
こんにちは、現職のグローバル大手企業ロボティクス開発者です。
数年間ロボット業界で働き、HWの基礎から組み込み、SWの上位レイヤーまで全てを経験してきました。
私が現場で必死に積み上げてきたノウハウを整理し、
ついでに副収入も得る兼ね合いで、講義を制作しています。
講義で気になる内容があれば、いつでもコメントしてください。
受講料以上の価値を感じていただけるよう、多くのことを学んでいただけるよう精一杯サポートいたします!
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